行业知识
HDPE防渗膜施工质量检验、验收方法
发布时间:2020-01-06 11:20:51 阅读:
HDPE防渗膜施工质量检验
1、焊缝外观检查,对土工膜外观、焊缝质量、T型焊接等进行细致的检查;眼光观测焊缝应连续,允许有不严重的凹凸现象,不应出现漏焊、开焊、虚焊。
2、外观检查,发现膜面有孔眼、漏气、破损等缺陷,发现焊缝出现的漏焊、虚焊、破损等情况,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位不少于20cm,修补后的位置应及时做好记录。
3、采用气压检测,按每一个作业面上的长直热熔双道焊缝30%为最低频率做充气检验,被检验焊缝长度大于30米,双缝间充气压力达到0.15-0.20MPA,保持3-5分钟,压力无明显或变化为合格。如气压降低,应及时找出漏气地点,做出标记及时修补。
4、可对热熔焊缝作破坏抽查试验,在平均500米接缝长度上取一个焊缝破坏试样,进行现场试验。采用拉力机做焊缝剪切和剥离实验,如属母材被撕拉破坏,而焊缝没有撕拉破坏的即为合格。破坏实验后的缺口按破损缺口进行修补。
HDPE防渗膜验收资料收集整理
1、以每天铺设防渗膜量为每一个验收单元,做好各项检验和验收记录。
2、对全部焊接焊缝节点,破损修补部位、漏焊和虚焊的补焊部位及膜的表面要100%全面目光观测,要求全部合格,由质检员和监理做好验收记录。
3、全部施工完毕,经自检合格后,提交业主、监理、设计单位等部门联合进行子分部验收,自检和复检合格作为质量验收的依据。经各方签字认可,做好成品保护进行下一道工序的施工。
1、焊缝外观检查,对土工膜外观、焊缝质量、T型焊接等进行细致的检查;眼光观测焊缝应连续,允许有不严重的凹凸现象,不应出现漏焊、开焊、虚焊。
2、外观检查,发现膜面有孔眼、漏气、破损等缺陷,发现焊缝出现的漏焊、虚焊、破损等情况,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位不少于20cm,修补后的位置应及时做好记录。
3、采用气压检测,按每一个作业面上的长直热熔双道焊缝30%为最低频率做充气检验,被检验焊缝长度大于30米,双缝间充气压力达到0.15-0.20MPA,保持3-5分钟,压力无明显或变化为合格。如气压降低,应及时找出漏气地点,做出标记及时修补。
4、可对热熔焊缝作破坏抽查试验,在平均500米接缝长度上取一个焊缝破坏试样,进行现场试验。采用拉力机做焊缝剪切和剥离实验,如属母材被撕拉破坏,而焊缝没有撕拉破坏的即为合格。破坏实验后的缺口按破损缺口进行修补。
HDPE防渗膜验收资料收集整理
1、以每天铺设防渗膜量为每一个验收单元,做好各项检验和验收记录。
2、对全部焊接焊缝节点,破损修补部位、漏焊和虚焊的补焊部位及膜的表面要100%全面目光观测,要求全部合格,由质检员和监理做好验收记录。
3、全部施工完毕,经自检合格后,提交业主、监理、设计单位等部门联合进行子分部验收,自检和复检合格作为质量验收的依据。经各方签字认可,做好成品保护进行下一道工序的施工。
上一篇:围堰土工膜施工干扰问题
下一篇:复合土工膜防渗防漏的注意事项