1、施工前准备检查
需铺设土工膜的表面是否光滑，确保没有废渣、树根、有棱角或很锋利的岩石。在放样图上标出模块的外形及土工膜放置和现场缝合的位置，每一模块都以数字或字母标号，标号数同模块设置表格中土工膜的制造卷号相一致，显示出材料类型、批号和生产日期。
2、土工膜铺设
铺设时土工膜垂直于路中线方向铺设，只留横向焊缝，尽量避免纵向焊缝。按照放样图标定的位置来铺设现场模块，先将一端锚固，然后采用卷滚式铺设，预留足够的搭接长度，防止土工膜收缩。
3、土工膜焊接
土工膜搭接采用焊接，一般焊缝采用双缝热合焊接，单缝挤压焊接仅用于修复、覆盖或热熔式焊接机不能工作的地方。
(1)、焊接前进行试焊，将试样在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。
(2)、焊接前要检查土工膜搭接宽度，对搭接的200mm左右范围的膜面进行清理，保持焊接面清洁、干燥。挤压焊接前将焊缝处30～40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。
(3)、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
(4)、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
(5)、挤压焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
(6)、焊缝检测。现场采用空气压力法和电火花测试进行焊缝质量检查，对不合格部位和破损处及时进行修补，修补完成后重新进行检测