公司新闻
尾矿库HDPE防渗膜施工工艺
发布时间:2020-05-17 17:00:07 阅读:
1、土工膜的施工工艺流程为:
铺设、剪裁→对正搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试样→正式焊接→检测→修补→复检→验收。
2、剪裁及运输:
跟进铺设基面的丈量记录,剪裁大捆的HDPE专用复合土工膜并编号记录,按号码运送至铺设现场。土工膜在运送过程中不得拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
3、HDPE专用复合土工膜铺设安装:
应从底部向高位延伸,HDPE土工膜不要拉得太紧,应留有1.5%的余幅,以备局部下沉拉伸之用。
4、焊接试验:HDPE专用复合土工膜的试验性焊接应与正式焊接在相同的环境条件下进行,以检验和调节焊接设备;只有成功完成试验性焊接,方可进行下一步的生产性焊接;根据环境温度的变化,试验性焊接的频率控制在每台焊机不小于2次/d。
5、正式焊接:将焊机调整到试验性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下自动焊接,焊缝应平整、牢固、美观;对于需要修补或双缝焊机不能操作的地方,用挤出焊枪进行施工。焊接质量的控制措施:焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿;尽量减少边角和零星膜的焊接;焊接操作时,应由一位焊接主管人员进行监督;HDPE专用复合土工膜应清除表面的油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物;HDPE专用复合土工膜搭接处应去掉皱折,当皱折>10cm时,可采用圆形或椭圆形补丁,其大小应超出切口周边5 cm;对焊接机定时进行保养,经常清理焊接设备中的残留物。
6、焊接检查控制措施 :
①、产品表面检测:将HDPE土工膜展开后,肉眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或可疑之处,以便修补;
②、焊缝检测:分为目测和检漏试验(非破坏性)。对目测、正压试验中发现的缺陷应及时修补;不能立即修补的要作出明显标记,以防漏补。
③、各种孔洞的修补:孔的直径大于5cm时,用10cm的圆形或椭圆形的衬垫修补;对于小的针眼或孔洞,可以采用点焊。
铺设、剪裁→对正搭齐→压膜定型→擦拭尘土→焊接试样→正式焊接→检测→修补→复检→验收。
2、剪裁及运输:
跟进铺设基面的丈量记录,剪裁大捆的HDPE专用复合土工膜并编号记录,按号码运送至铺设现场。土工膜在运送过程中不得拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
3、HDPE专用复合土工膜铺设安装:
应从底部向高位延伸,HDPE土工膜不要拉得太紧,应留有1.5%的余幅,以备局部下沉拉伸之用。
4、焊接试验:HDPE专用复合土工膜的试验性焊接应与正式焊接在相同的环境条件下进行,以检验和调节焊接设备;只有成功完成试验性焊接,方可进行下一步的生产性焊接;根据环境温度的变化,试验性焊接的频率控制在每台焊机不小于2次/d。
5、正式焊接:将焊机调整到试验性焊接时的最佳参数,在设计要求的搭接宽度条件下自动焊接,焊缝应平整、牢固、美观;对于需要修补或双缝焊机不能操作的地方,用挤出焊枪进行施工。焊接质量的控制措施:焊接边坡时,焊缝长度方向应沿坡度延伸,不能横穿;尽量减少边角和零星膜的焊接;焊接操作时,应由一位焊接主管人员进行监督;HDPE专用复合土工膜应清除表面的油脂、水分、灰尘、垃圾和其他杂物;HDPE专用复合土工膜搭接处应去掉皱折,当皱折>10cm时,可采用圆形或椭圆形补丁,其大小应超出切口周边5 cm;对焊接机定时进行保养,经常清理焊接设备中的残留物。
6、焊接检查控制措施 :
①、产品表面检测:将HDPE土工膜展开后,肉眼检查是否有缺陷,标出有缺陷或可疑之处,以便修补;
②、焊缝检测:分为目测和检漏试验(非破坏性)。对目测、正压试验中发现的缺陷应及时修补;不能立即修补的要作出明显标记,以防漏补。
③、各种孔洞的修补:孔的直径大于5cm时,用10cm的圆形或椭圆形的衬垫修补;对于小的针眼或孔洞,可以采用点焊。
上一篇:人工湖土工膜厚度多少为宜?
下一篇:灰渣场防渗材料都有哪些?