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复合土工膜焊缝质量检测有哪几种方法?
发布时间:2020-07-29 19:46:39 阅读:
土工膜现场施工过程中应使用目测方式、真空检测仪、充气检测仪检测所有现场的焊缝,目的为检查土工膜的焊接质量,所有的焊缝检测均应在焊缝完全冷却以后方可进行。
(1)人工直接检测
在现场检查过程中,先采用目测法检查土工膜焊接接缝,目测法分看、摸、撕三道工序。
看:先看有无熔点和明显漏焊之处,是否焊痕清晰、有明显的挤压痕迹、接缝是否烫损、无褶皱、拼接是否均匀;
摸:用手摸有无漏焊之处;
撕:用力撕来检查焊缝焊接是否充分。其中在看和摸两道工序过程中,对发现质量问题的位置用记号笔圈出“O”型标记,以提醒下一道检测人员注意加强检查。撕裂检查应在焊接施工完成后,待焊缝温度冷却至环境温度后(焊后约 20~30分钟)方可进行,以两人为一个检测小组,一人进行撕裂检查,一人填写检查记录,对所有土工膜焊缝 100%范围进行检查。检查人员左右手分别捂持焊接的上、下幅搭头用适当的力度对焊缝进行手撕检查,该力度应既能检查到焊缝缺陷,又不至于将焊缝撕裂为准,要求检查人员及时总结经验。一旦发现有缺陷的焊缝部位,拿记号笔及时作出明显的“O”型标记并做好相关记录,以便修补人员对其进行修补,修补完成并经复检合格,在标记处再用记号笔画“V”。如果仅是撕裂检测存在疑问,在画“O”型标记时还要求在旁边标明“?” ,表明有待真空检测人员进一步复检。
(2)真空检测
土工膜防渗层的所有T形接头、转折接头、破损和缺陷点修补、撕裂检查有疑问处、漏焊和虚焊部位修补后以及长直焊缝的抽检均需用真空检测法检查质量。长直焊缝的常规抽检率为每100m抽检两段目测质量不佳处,每段长lm。若均不合格,则该段长直焊缝需进行充气法检测。真空检测以3至4人为一检查小组,分别负责真空泵、真空罩检测、记录,检测程序如下:
将肥皂液沾湿需测试的土工膜范围内的焊缝,将真空罩放置在潮湿区,并确认真空罩周边已被压严,启动真空泵,调节真空压力大于或等于0.05MPa。保持30秒后,由检查窗检查焊缝边缘的肥皂泡情况。所有出现肥皂泡的区域应做上明显标记并做好检测记录,根据“土工膜缺陷修复”要求进行处理。
(3)充气检测
充气检测主要在目测法和真空检测法难以找到的焊缝缺陷部位,检验人员又对这些焊缝存在较大疑虑的情况下采用。正常焊缝检测应严格控制使用充气检测,尽量少用或不用充气检测,需充气检测的部位必须经多方讨论同意和监理批准才能实施。充气检测应遵循以下程序:
测试缝的长度约50m左右,测试前应封住测试缝的两端,将气针插入热融焊接后产生的双缝中间,将气泵加压至0.15MPa~0.2MPa,关闭进气阀门,5min后检查压力下降情况,若压力下降值小于0.02MPa,则表明此段焊缝为合格焊缝。
(1)人工直接检测
在现场检查过程中,先采用目测法检查土工膜焊接接缝,目测法分看、摸、撕三道工序。
看:先看有无熔点和明显漏焊之处,是否焊痕清晰、有明显的挤压痕迹、接缝是否烫损、无褶皱、拼接是否均匀;
摸:用手摸有无漏焊之处;
撕:用力撕来检查焊缝焊接是否充分。其中在看和摸两道工序过程中,对发现质量问题的位置用记号笔圈出“O”型标记,以提醒下一道检测人员注意加强检查。撕裂检查应在焊接施工完成后,待焊缝温度冷却至环境温度后(焊后约 20~30分钟)方可进行,以两人为一个检测小组,一人进行撕裂检查,一人填写检查记录,对所有土工膜焊缝 100%范围进行检查。检查人员左右手分别捂持焊接的上、下幅搭头用适当的力度对焊缝进行手撕检查,该力度应既能检查到焊缝缺陷,又不至于将焊缝撕裂为准,要求检查人员及时总结经验。一旦发现有缺陷的焊缝部位,拿记号笔及时作出明显的“O”型标记并做好相关记录,以便修补人员对其进行修补,修补完成并经复检合格,在标记处再用记号笔画“V”。如果仅是撕裂检测存在疑问,在画“O”型标记时还要求在旁边标明“?” ,表明有待真空检测人员进一步复检。
(2)真空检测
土工膜防渗层的所有T形接头、转折接头、破损和缺陷点修补、撕裂检查有疑问处、漏焊和虚焊部位修补后以及长直焊缝的抽检均需用真空检测法检查质量。长直焊缝的常规抽检率为每100m抽检两段目测质量不佳处,每段长lm。若均不合格,则该段长直焊缝需进行充气法检测。真空检测以3至4人为一检查小组,分别负责真空泵、真空罩检测、记录,检测程序如下:
将肥皂液沾湿需测试的土工膜范围内的焊缝,将真空罩放置在潮湿区,并确认真空罩周边已被压严,启动真空泵,调节真空压力大于或等于0.05MPa。保持30秒后,由检查窗检查焊缝边缘的肥皂泡情况。所有出现肥皂泡的区域应做上明显标记并做好检测记录,根据“土工膜缺陷修复”要求进行处理。
(3)充气检测
充气检测主要在目测法和真空检测法难以找到的焊缝缺陷部位,检验人员又对这些焊缝存在较大疑虑的情况下采用。正常焊缝检测应严格控制使用充气检测,尽量少用或不用充气检测,需充气检测的部位必须经多方讨论同意和监理批准才能实施。充气检测应遵循以下程序:
测试缝的长度约50m左右,测试前应封住测试缝的两端,将气针插入热融焊接后产生的双缝中间,将气泵加压至0.15MPa~0.2MPa,关闭进气阀门,5min后检查压力下降情况,若压力下降值小于0.02MPa,则表明此段焊缝为合格焊缝。