土工布加工设备是硬件技术。设备的流程合理性、设备的加工精度、制造的技术水平是生产高质量产品的保证。一般短纤土工布加工流程为开松混合-梳理-预针刺-主针刺-卷装。有的生产单位为了保证工艺加工的顺利及原料的适应性,在开松机前加一道和毛机,目的是对含油剂小、回潮小、易起静电的纤维再加一定量的油水,同时多开松混合一遍,有利于梳理成网的均匀度。太仓双凤非织造布设备厂生产的JLBG102-600型6米以上宽幅针刺土工布生产线,其工艺流程中梳理机采用双锡林、双杂乱辊,并增加多罗拉杂乱牵伸装置,使土工布的纵横强力比得到改善。重点机台针刺机与美国莫里森公司合作,采用美国的针板与刺针,使整个生产线配置合理,技术水平大大提高。有关专家曾对这种技术合作给予了高度评价。认为与国外公司合作是提高国产设备质量的一条途径。该厂阔幅土工布生产线的工艺流程布置为:
    开松混合-双锡林双道夫(带双杂乱辊)-铺网-多罗拉牵伸杂乱机-预针刺机-主针刺机-主针刺机-卷绕。
   设备加工精度及制造技术是设备质量的关键。尤其国产设备在鉴定中必须通过国家纺织机械质量监督检验中心检测,对设备的主要项目进行测评。比如:生产运转情况,电器设备质量,功率消耗、噪声,主要机件如锡林的圆整度、两端径向跳动、针刺机的摆动幅度等。经检验、专家评定后方可进行生产制造,用户使用也放心。有的设备生产厂不经检测就生产,其结果必然是设备质量问题多,用户使用意见大,实际上影响了自己的声誉和营销。太仓双凤非织造布设备厂阔幅土工布生产线经过了国家纺织机械质量监督检验中心的检验,通过了国家级专家教授的论证和鉴定,还获得国家纺织工业局科技进步三等奖,并申报了国家专利。目前这条生产线在国内已经投产 5条,都取得了良好的效果。
    设备的安装、维修与保养是保证产品质量的不可忽视的问题。在设备安装时要规范,要经过调车、跑合再调车,然后方可上机投产。生产过程中及时发现设备出现的故障,有损坏磨损马上修理,按时加油,清洁卫生,使设备保持正常的运转状态。在设备管理上,有的大厂合理制定平车周期,保全、保养规范化,产品质量自然会好。但也有些生产厂不注意这些,只要能生产出产品就行,齿轮少齿也不换,罗拉轴承磨损偏心也不管等等。这种生产管理绝对生产不出好产品。这就是说用好设备也是提高产品质量的重要环节。设备好,用不好也不行。
     设备配件及器材要备齐。尤其是易损件,容易损坏,应及时检查替换。设备上的主要器械如梳理机上的针布,一要选好规格、型号,二要经常维护。针布的包缠及质量非常重要。据一些厂家反应,河南光山纺织器材厂生产的自锁型金属针布质量较好。好在包缠后的针布,由于针布之间互相锁在一起,针布张力一致,不松动、不变形,可以保持工艺参数稳定,提高梳理质量。