根据钻井废水池的工作环境选用HDPE防渗膜，由于使用时间和使用季节的不同，可选用GH-1膜（普通高密度聚乙烯土工膜）或GH-2S膜（环保用光面高密度聚乙烯土工膜）。
   钻井污水池防渗采用单层HDPE防渗膜，现行国家标准《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范(CJJ113》要求单层防渗层采用HDPE防渗膜的厚度不应小于1.5mm，但考虑到废水池的临时性，使用时间一般为3～18个月，故可使用厚度为1.5mm以下的HDPE防渗膜。
   考虑污水池中HDPE防渗膜可能遭受的恶劣工作环境，即高温、日照和介质的腐蚀，老化试验分三种方式进行：浸泡老化、热氧老化、紫外线老化。浸泡老化试验旨在研究污水池中的废液对HDPE  防渗膜机械性能的影响，由于钻井废液呈碱性，故同时使用氢氧化钠溶液和钻井废液在高温环境下对试样进行浸泡。热氧老化试验在高温通风的试验箱中进行，模拟高温下氧气导致的加速老化对HDPE防渗膜机械性能的影响。紫外线老化试验研究紫外线连续照射以及潮湿高热的环境对HDPE防渗膜机械性能的影响。综合来看，试验考虑的因素比现场情况更恶劣。
    经60天后大部分试样的力学性能呈现降低趋势。但在 4%的NaOH  溶液 、钻井废液中以及33%的NaOH溶液中的试样降低值不明显，各种指标保留率依然达到90%，前两种溶液的pH值分别为14、9，33%的NaOH溶液则更是强碱性  ，说明HDPE防渗膜的耐碱性相当好。有同类试验表明，经过360天的强碱溶液浸泡，试样断裂伸长率保留率依然能达到87%以上；但在酸性溶液浸泡180天后 ，试样断裂强度保留率为50%，断裂伸长率保留率仅为10%，说明HDPE防渗膜的耐酸性较差。经60天后，在85℃热氧老化试验中，试样的断裂强度和伸长率下降值比60℃紫外线老化后高，但也达到90%。说明HDPE防渗膜的老化对温度更为敏感，但其抗老化性尚佳。虽然浸泡试验的温度同样也为85℃，但由于没有氧气吹入,所以无明显老化。
    通过试验可知，HDPE防渗膜能够满足石油钻井污水池耐久性需求。浸泡老化、热氧老化和紫外线老化中，试样均是两面暴露，而实际使用中，HDPE防渗膜只有一面暴露在废液或空气中，且环境温度比试验低，因此 HDPE防渗膜的耐久性应比试验数据更好。