为保护已铺复合土工膜不被破坏，必须先确定膜上不能上重型设备的原则，即复合土工膜铺设完毕后，膜上填料只能由机械甩送，人工整平。根据以上原则，决定采用“平行成槽、错距回填”的施工工法，按照“土方开 挖膜下砂垫层铺设复合土工膜铺设与焊接膜上砂垫层铺设膜上土方回填”的工序进 行施工。施工过程依次循环进行，形成流水作业。工艺具体内容及施工过程中的注意事项如下。
第一步:土方开挖。
库区经平整并将膜上覆土预留完成后，进行测量放线及排膜，确定新开施工段位置。通过膜宽及搭接长度计算出每个工作段长度及膜布块数，经测量放线确定好每个工作面位置后，开始对工作面 起点①区进 行 开 挖。由于采用的膜布宽为6m，首次开挖宽度确定为7m，超出膜下砂垫层及复合土工膜宽度各0.5m，以 便于进行接槎施 工。开挖深度为90cm，开挖基础面呈现沟槽状。对开挖好的基础面进行碾压及隐蔽工程验收。
第二步:膜下砂垫层铺设。
首次铺膜下砂垫层，铺设宽度为6.5m，超出土工膜宽度0.5m。使用装载机备料，用挖掘机铺料，配合人工整平，铺设厚度为15cm。配合人工剔除不适宜料及异物，并进行隐蔽工程验收。
第三步:复合土工膜铺设。
复合土工膜运至铺设现场，采用人工进行铺设，每一件幅长 为50m，幅宽为6m。铺设作业由多名人员共同完成，首先将其抬入基槽内，进行开卷摊铺。土工膜铺设要求平坦，位置准确。在铺设过程中注意对复合土工膜进行保护，并保持一定的松驰度。铺设完毕后开始进行热熔法焊接，缝接设备为ZPＲ－210型自动调温(调速)电热楔式双道塑料热合机。该机由两块电烙铁，焊成两条粗为10mm焊 线，两 线 净 距16mm。焊 接 面 必 须清除沙子、泥土等杂物，保证膜面清洁。为防止大风吹损，在铺设期间所有的膜布用砂袋或软性重物压住。焊接将0.6mm塑料膜布焊接为一体，再将两层土工布翻好铺平，上下压茬。
第四步:膜上砂垫层铺设。
复合土工膜铺设完毕后，铺设膜上砂垫层。砂垫层厚10cm，新开工作段第一个铺膜单元铺设宽度为5.5m，较复合土工膜宽度窄0.5m，以利于下次铺膜时进行焊接。铺设时由装载机将砂子运至沟槽旁，用挖掘机将砂子均匀铺散在复合土工膜上，不能与复合土工膜接触，再由人工对砂子进行整平，保证其平整厚度 满足设计要求。
第五步:膜上土方回填。砂垫层铺设完成后，对膜上土方进行回填，首次回填宽度较上层砂垫层窄0.5m，以利于砂垫层接槎。用挖掘机对其相邻的②区的土方进 行 沟 槽 开 挖，非首段开挖宽度统一为6m，开挖方法同①区土方，在开挖同时将土方直接甩至①区进行回填。回填厚度为90cm，用小型挖掘机配合人工整平。②区沟槽土方开挖后的施工工艺同①区相同。循 环以上工序，完成全部铺膜工作。