1、清理基面
①、铺设前应清除基面上可能损伤复合土工膜的带棱硬物,填平坑凹,按要求处理好坡面;铺设聚苯乙烯泡沫保温板时,应保证拼接的平整度,板面清理干净。
②、渠基和保温板施工质量验收合格后进行复合土工膜铺设。
2、复合土工膜焊接试验
复合土工膜的拼接应进行现场试验,确定焊接温度、焊接机行走速度、温度调节系数等参数,试验结果批准后方可进行现场施工。
3、复合土工膜铺设
①、复合土工膜外观检查
铺设前应检查复合土工膜外观质量,土工膜不允许有沙眼、疵点杂质,记录并修补出现的机械损伤等缺陷,严重的予以更换。
②、铺设条件
土工膜铺设应在气温5℃以上,风力4级以下,无雨、无雪的天气施工,按流水作业的顺序分区分块进行,采用人工铺设。坡面上的土工膜铺设,其接缝排列方向应尽量垂直最大边坡线,按自上而下的顺序进行铺设。土工膜铺设时不应过紧,留足余幅,便于拼接和适应气温变化,膜与保温板面之间要压平,不能有夹气、夹泥、夹水等现象。土工膜的搭接长度不小于10cm,上游边压下游边。为保证防水层整体质量,避免形成十字缝。铺设过程中,作业人员不得穿硬底鞋及带钉的鞋,机械不得碾压土工膜及其保护层。
③、复合土工膜拼接
复合土工膜拼接采用自动爬行焊接机热熔焊接,由于焊接时的气温变化,应根据气温和焊接面情况对焊接温度和焊接机行走速度随时进行调整。经试验,施工时温度易控制在250℃～ 300℃,行走速度控制在2～ 2.5m/min 范围内。焊接过程中和焊接后2h内焊接面不承受任何拉力,防止焊接面发生移动错位。夜间施工时,为防止夜间潮气影响焊接质量,土工膜焊接部位用干净的砂布擦拭后再用热风机吹干再进行焊接。土工膜铺设后要及时进行混凝土衬砌施工,覆盖时土工膜沿边侧应预留宽度不小于1m的续接边,以便于下一区土工膜搭接的焊接工作。复合土工膜焊接时搭接宽度不应小于10cm,为保证防水层整体质量,应尽量减少搭接次数,幅间横缝错开距离不小于50 cm。
④、焊缝质量检查现场
土工膜焊接质量检查采用目测法和现场检漏法。目测法主要是观察焊缝有无漏接、烫损、褶皱,拼接是否均匀等。现场检漏法是对焊缝进行充气检测,将待检焊缝两端封死,在两条焊缝之间的空腔部位插入气针,充气至100kPa,静观10min,观察真空表,若气压稳定,表明焊缝质量合格,若气压下降,则对焊缝进行逐处检查,找出焊接不牢的部位及时修补。检测完毕,对检测时所做的充气打压穿孔用挤压焊接法补漏。
⑤、土工膜缺陷处理
对受损土工膜,在损坏部位上铺一层新鲜母材,各边长度应大于破损部位1m 以上,将两者进行拼接处理;出现虚焊、漏焊时,必须切开焊缝,进行补焊;焊接过程中,应及时将发现破损的土工膜裁掉,用热熔挤压法焊牢。