防渗膜工程已从试验阶段发展到推广应用阶段,特别适用于中小型建筑工程内部防渗要求,而国家行业还没有及时出台相关的设计和施工规范。为加快防渗膜工程的推广和应用,确保设计和施工质量,建议有关部门早日出台防渗膜工程设计和施工规范。现在我们说说防渗膜焊接操作中注意的问题：
1、做好焊接前的准备工作。
仔细检查每幅膜有无暗伤或损坏处。按5cm平整搭接预留膜茬,安排经过培训的操作人员按焊接顺序进行施工。
2、选择合适的焊接工具。
在防渗膜实际焊接中,首选山东维纺生产的多功能烙铁,它不用经常断开电源,中档温度控制在焊膜的最佳温度范围内,不宜造成焊接膜高温过性。烙铁板成是一般烙铁板的两倍,焊接效率高。
3、施焊时, 烙铁应略微保持一面轻,一面重,以便让膜间气体从轻的一侧逸出,然后握住烙铁用力压,保持2～3s的时间,报纸微黄时,说明烙铁温度,加热时间控制适当。如果报纸黑黄,说明加热时间长或者烙铁温度过高。
4、焊接时,烙铁平面下的双层膜茬和无纺布经高温压实焊接在一起, 而烙铁边缘处的土工膜还保持原来的松软厚度,经常会出现烙铁边缘防渗膜被熨薄、融断的现象。解决的方法是用低档控制烙铁的温度,熨平焊接周围的无纺布和防渗膜,再用烙铁的中档温度焊接,能避免上述现象的发生。
5、防渗膜野处施工,受天气影响因素较大。雨天、大风天、雾和低温天时,均难以施工。影响施工进度。用1000W、500mm红外线烘干器配合烙铁焊接,能有效地解决天气对防渗膜施工的影响。方法是把需要焊接的膜茬架起来,洗净,用烘干器每次烘干3～5m膜茬(防止重新凝结潮气) ,把原来潮湿的无纺布折叠到膜茬的两侧,重新裁一条干燥的无纺布铺于膜下, 铺膜焊接即可。
6、坡面防渗施工应注意两点,首先是顺坡铺设防渗膜时,要适当预留伸缩量。膜上进行混凝土施工时,每 10延长米预留20cm左右; 膜上进行土方填筑时,每 10延长米预留 10cm左右。其次是所有坡面上施工的防渗膜茬,来雨时必须埋入土中,以免泥水俱下, 冲裂防渗膜, 或者造成膜下“弹簧土”。
7、在铺设防渗膜时,往往边角部位会出现多皱折区,但现场焊接难度大,难以保证施工质量。解决方法是扩展皱折区外缘,使皱折区尽可能舒展开,另裁一防渗膜拼接对焊平面展开处平焊, 皱折处均匀分开竖焊。