1、一布一膜施工焊接前要在施工场地做焊接试验，确定焊接参数，确定期最佳焊接效果。如:焊接温度，焊膜机行走速度。严格按照焊接试验得出的参数进行施工场地内的焊接工作。
2、施工人员在施工时须先用带三插接地保护的插座，确认外线已接好，将焊膜机的压杆手柄在压下，使上下胶轮处于分离状态，然后插上电源插头。
3、打开温度开关和调整开关，按照施工场地外做的焊接试验确定的焊接温度和焊膜行直速度控制基焊接制量。由于环境温度不同，同一材质的焊接温度选择也有可能不同，可能会影响焊接质量，所以要派专人控制焊接后的焊接质量，及时发现问题及时解决，调温时要慢慢调节，及时目测焊接质量。对焊接成型的区域及时检查验收。
4、对焊接温度的目测判断，对透明的膜的部分，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适；焊痕出现严重的破折，表明温度过高或行走速度过慢，如焊痕不透明关带有白色状，表明温度过偏低或速度过快。对其不透明的长纤布观察其无明业的焊接痕迹，也可等其全部冷却进行抗接测试。
5、将需要焊接的一布一膜的边缘修整平直，用布擦干净，面朝前方，左下，右上重叠，搭接宽度10cm。
6、在确定好温度和速度后，将需要焊接的一布一膜插入两胶轮间，使机身与母材边缘平行，将压杆手柄和上既可自行焊接，一般情况下，操作人员和现场旋工人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时做小范围的纠下。
7、在材料焊接到尽头，及时将压杆手柄压下，使上下两胶轮处于分离状态，以免时间过长烧坏胶轮。
8、由于热惰性的原因，在焊接过程中如出现温度过高或过低，可在小范围愉调整速度来弥补温度的偏差。
9、必须采取相应措施避免在按安装后，土壤颗粒物质或外来物质进入土工布层。
10，布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接，缝接或焊接。
在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接时首先的长丝土工布的链接方法，即用热风枪对两片布的链接瞬间高温加热，使其部分达到熔融状态，并立即使用一定的外力使其牢牢的粘合在一起。在潮湿(雨雪天)天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一种方法，缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10cm,自然搭接时最小宽度为20cm，热风焊接时最小宽度为20cm,对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外线光照射能力更强的材质。