污水处理厂的兼性池和熟化池用HDPE土工膜作为防渗措施，共铺设1.5mm厚HDPE土工膜，下面我们就介绍1.5mm光面HDPE土工膜在污水处理工程中的铺设焊接施工工艺。
1、基层准备
基面质量应符合设计要求。基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与底面交接处处理，均应严格达到设计要求。
基面应有利于 HDPE 膜的铺设施工。基面应干燥、压实、平整，无开裂，无明显尖突、凹陷。 其平整度应在允许的范围内，并符合图纸的设计要求。
基面上的阴阳处应圆滑过渡，其半径不宜小于0.5m。
2、HDPE土工膜铺设
   在施工前，应画施工图，反映HDPE土工膜的布置方向、焊接方式，与建筑物的焊接方式等。在土工膜的安装过程中，根据施工情况铺设布局会与计划的有所不同，实际的安装布局将在竣工图中反映。 竣工图应说明所有HDPE土工膜的位置、修补和破坏性测试的位置。
    所有出厂的HDPE土工膜都有1个特定出厂编号。每张HDPE土工膜的具体位置都要在竣工图中反映出来。
   铺设HDPE土工膜时，注意不要使土工膜受到损伤。禁止穿有可能刺伤、划伤或对 HDPE 膜产生其他伤害的鞋在HDPE土工膜上行走。
   在HDPE土工膜安装过程中，应提供适当的固定物或压载物以防止风掀起土工膜。在土工膜安装、测试和修补完毕后应立即压载砂袋，以减少刮风掀起大面积已安装土工膜的危险。
   HDPE土工膜被展开后，不应隔夜焊接。当天气条件不确定或不能满足场地焊接时，不应展开HDPE土工膜。
3、场地焊接
   一般来说，所有焊接应和斜坡方向平行，而不是垂直。接头焊接(与斜坡方向垂直)距离坡脚应大于1.5m。质检员按焊接程序做记录,现场记录应包括焊缝号、焊接时间和日期、焊接人、焊缝长度和相关的测试。
   焊接人员必须保证焊接区域无泥土、水分和可能影响焊接质量的其他物质。所有HDPE土工膜接头处、拼角、与建筑物连接应通过挤焊焊接，以保证密封。每次开始正式焊接时，应取一小块材料做焊缝试验，然后做拉裂试验，目的是调试机器性能和调整合适的焊接
温度。
(1)、焊接程序
   焊接的主要方法是使用热熔焊机。热熔焊时，温度在460～470℃左右，机器自动行走，速度可调，控制在2.0～2.5m/min左右。由于地面不平，所以在机器底下垫约30cm宽的HDPE土工膜长条做为焊机的行走轨道。土工膜片搭接12.5～15cm(根据焊机规格有变化),中间形成可做气压测试的空腔。
   在热熔焊机不能使用的受限制区域，如接头、拐角和修补，应采用挤压焊。挤压焊枪使用直径2mm的HDPE条，通过高温加热，从端部挤压出来，另其端部同时是热靴座，可以软化基层，熔化后的 HDPE条与基层结合成一体。在挤压焊之前，HDPE土工膜应被打磨平整，以保证两者的充分结合。
(2)、焊缝试验
在每班次前及每隔4～5h应进行焊机焊接试验。焊接测试的条件应和现场焊接条件一致，包括焊接类型、周围温度等。当天气变化较大时，质检员可根据情况要求进行焊缝测试。
(3)、HDPE土工膜与建筑物的连接
HDPE土工膜与建筑物的焊接，采用在建筑物上预埋带钉的HDPE条的方式，立模时将HDPE条固定在模板上，浇筑混凝土并拆模后，将HDPE膜与HDPE条焊接在一起。HDPE条中心安装高度一般在离地30cm左右。