废弃物填埋HDPE防渗膜的焊接主要有二种方法，即双缝热合焊接和单缝挤压焊接，分别采用双缝热合焊机和单缝挤压焊机进行操作。
1、热合焊机焊接的操作要点：
(1)、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热．
(2)、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。调整好HOPE膜的位置以减少褶皱，通过预先设置的压力齿轮使两片弯起的HDPE膜焊接在一起．
(3)、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量．
(4)、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利白行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏．
(5)、在坡度大于1：3的坡面上施工时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带．
(6)、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带．必要时，在坡项处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行．
(7)、司焊人员必须检查焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修．
2、挤压焊机的焊接程序及工艺要求
(1)、定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60—8Omm。要控制热风的温度，不可烫坏HDPE膜，又不得能轻易撕开．
(2)、打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的lO％，打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜，要打出倒角45。的坡口，这样可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好．
(3)、焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、跳焊．
(4)、焊缝中心的厚度一般应为HOPE膜厚度的2．5倍，且不低于3mm．
(5)、一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊．
(6)、使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条．
(7)、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理．
(8)、挤压熔焊作业因敌中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应在中断处进行打毛后再焊接．