针刺土工布的生产是将化纤纺丝与非织造成网，针刺加固有结合后的一门技术，其加工工艺主要由纺丝铺网和针刺加固两大部分组成。生产主要工艺流程:聚合物切片→干燥→螺杆挤压熔融→过滤→喷丝板纺丝→冷却→气流拉伸→摆丝成网→预针刺→主针刺→切边成卷→成品。
1、结晶干燥
由于聚合物切片中含有少量的水分,会引起聚合物熔融过程中产生大分子断裂,导致喷丝板纺丝断头率变高,拉伸性能变差,从而影响产品质量。因此必须首先对聚合物切片进行结晶干燥,并且还可以起到提高切片的软化点的作用。
2、螺杆挤压
螺杆挤压是指将干燥后的聚合物切片放入螺杆挤压机入口,由于螺杆与聚合物切片间的摩擦剪切力作用,使切片由入口向出口移动,并且在移动的过程中聚合物切片受来自切片与螺杆、套筒的摩擦剪切热和套筒外电加热器提供的热量使其逐渐熔融和计量均化,以定量、稳定熔体状态由机头排出。
3、熔体过滤
聚合物经螺杆挤压机熔融排除后,会含有少量的杂质和凝胶粒子,会对纺丝造成不利影响。因此,纺丝前必须通过熔体过滤机对聚合物熔体进行过滤,除去聚合物熔体中含有的少量杂质和凝胶粒子。

4、纺丝
纺丝过程是指由计量泵送来的聚合物熔体进入纺丝组件,并再一次过滤和混合,在一定压力下从喷丝板的喷丝孔挤出形成丝条。纺丝组件由扩散板、密封圈、过滤层、分配板、耐压板、喷丝板和组件底座等组成
5、侧吹风冷却
冷却是指将通过纺丝组件形成的丝条冷去固化。吹风冷却是纤维成形的关键环节,其对初生纤维的分子取向以及结晶的形成有很大的影响
6、气流拉伸
经侧吹风冷区固化形成的初生纤维,其内部大分子链分布较为混乱,取向度低,结晶度低,因此机械强度低。在高速气流下进行拉伸,可以使纤维内部大分子链重建,提高分子链取向度,增加结晶度,使纤维获得更好的力学性能

7、摆丝成网
摆丝成网是指通过摆丝器将拉伸后的丝束分离并均匀铺放在成网机网帘上从而形成一定克重、厚度的长丝纤维网。
8、针刺加固
针刺加固是通过针刺机上的截面为三角形且棱边带用钩刺的刺针,对纤网进行反复针刺,针刺过程中,刺针的钩刺会带动纤网中的纤维在纤网内产生位移使纤维相互缠结、勾连、挤压,进而提高了纤维间的摩擦力与抱合力,使纤维网变成了具有一定机械强度的针刺非织造材料。根据加工纤网状态的不同,针刺机可分为以下两种:预针刺机和主针刺机。预针刺机主要是针对由铺网工艺形成的蓬松较高、强力很低、未经加固工艺处理的纤网进行针刺。主针刺机主要是对经过预针刺或其它加固工艺加固后的纤网再进一步针刺加固,使材料的机械强度更高。两者相比,主针刺机的针刺动程变小、植针密度增大、针刺频率更大。
9、切边成卷
经针刺加固后形成的针刺非织造材料,最终通过成卷机进行切边并成卷。